Thép đặc biệt được chia làm nhiều nhóm khác nhau, với mỗi nhóm khác nhau sẽ có những ứng dụng khác nhau trong ngành sản xuất, kỹ thuật cũng như xây dựng. Đặc biệt, một trong những loại thép đặc biệt được quan tâm và sử dụng nhiều hiện nay là thép công cụ. Hãy cùng Suzuki tìm hiểu về loại thép này và các phân loại cơ bản của loại thép này!
Thép dụng cụ là loại thép được sử dụng để sản xuất dụng cụ cắt, dụng cụ đo lường, khuôn mẫu và Dụng cụ chống ma sát. Với tính năng của thép đặc biệt là độ cứng cao và chịu nhiệt độ cao để giữ được độ cứng cao và độ cứng màu đỏ, chịu mài mòn cao và độ dẻo dai thích hợp.
Hiện nay, có nhiều hình thức phân loại khác nhau cho thép đặc biệt. Theo Suzuki thì chúng ta có thể phân loại thép công cụ thành 3 loại chính như sau: thép công cụ cacbon , thép công cụ hợp kim và thép công cụ tốc độ cao.
Thành phần chính của thép bao gồm Carbon từ 0,65% đến 1,35%, Thép không hợp kim.
Sau khi xử lý nhiệt, bề mặt của thép công cụ cacbon có thể có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn, và lõi của dụng cụ có độ dẻo dai tốt, và độ cứng ủ thấp hơn (nhỏ hơn HB207), và hiệu suất xử lý tốt. Khi nhiệt độ làm việc 250 độ, độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép giảm mạnh, độ cứng giảm xuống HRC60, loại thép này thấp. Không thể dập tắt dụng cụ lớn hơn (đường kính của nước là 15mm), lớp cứng bề mặt và phần trung tâm của độ cứng rất khác nhau. Làm cho dụng cụ dễ sinh ra biến dạng trong quá trình tôi luyện. Ngoài ra, phạm vi nhiệt độ dập tắt hẹp và nhiệt độ cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình dập tắt. Để ngăn ngừa quá nhiệt, khử cặn và biến dạng.
Thép công cụ carbon mác thép điển hình như sau:
ASTHMA |
JIS |
GB |
DIN | W-Nr |
NF |
W1-A |
SK1 |
T7 |
1.1620 |
C70E2U |
W1-C |
SK2 |
T8 |
1.1625 |
C80E2U |
W2-A |
SK3 |
T9 |
1.1830 |
C90E2U |
W2-C |
SK4 |
T10 |
1.1546 |
C105E2U |
W5 |
SK5 |
T11 |
1.1645 |
C120E3U |
SK6 |
T12 |
1.1663 |
C140E3U |
|
SK7 |
T13 |
1.1520 |
C105E2U |
|
1.1545 |
||||
1.1560 |
Thép công cụ hợp kim là loại thép có chất lượng đặc biệt có hàm lượng cacbon trung bình hoặc thép hợp kim cacbon cao (Hàm lượng cacbon> 0,25%). Thép công cụ hợp kim Làm nguội, chống mài mòn và độ dẻo dai đều cao hơn thép công cụ cacbon.
Theo mục đích sử dụng thì thép công cụ hợp kim có thể chia đại khái thành thép cắt , thép khuôn và thép dụng cụ đo 3 lớp.
Hàm lượng cacbon cao của thép (phần khối lượng cacbon hơn 0,80%) được sử dụng trong sản xuất công cụ cắt và dụng cụ đo lường và khuôn gia công nguội, loại thép này sau khi tôi nguội có độ cứng trên HRC60, và có đủ khả năng chống mài mòn; Hàm lượng cacbon trung bình của thép (phần khối lượng cacbon 0,35% ~ 0,70%) được sử dụng trong sản xuất khuôn gia công nóng nhiều hơn, loại thép này sau khi tôi nguội độ cứng hơi thấp, đến HRC50 ~ 55, nhưng độ dẻo dai là tốt.
Thép công cụ hợp kim mác thép điển hình như sau:
ASTHMA |
JIS |
GB |
DIN | W-Nr |
NF |
L3 |
SKS2 |
Cr2 |
90CrSi5 |
130Cr3 |
L6 |
SKS4 |
Cr8 |
1.175 |
Y100Cr6 |
F1 |
SKS5 |
Có TK12 |
100Cr6 |
X200Cr12 |
S1 |
SKD1 |
Cr12Mov |
90Cr3 |
X160CrMoV12 |
S7 |
SKD4 |
Cr12Mo1V1 |
1.2414 |
X100CrMoV5 |
H11 |
SKD6 |
CrWMn |
1.208 |
105WCr5 |
H13 |
SKD8 |
9CrWMn |
1.2083 |
90MnWCrV5 |
H21 |
SKD10 |
5CrNiMo |
1.2311 |
55NiCrMoV7 |
A2 |
SKD11 |
3Cr2Mo8V |
1.2312 |
X30WCrV9 |
A3 |
SKD12 |
4Cr5MoSiV1 |
1.2343 |
X38CrMoV5 |
A7 |
SKD61 |
4Cr5MoSiV |
1.2344 |
X40CrMoV5 |
A8 |
SKT4 |
3Cr2Mo |
1.2713 |
|
D2 |
1.2714 |
|||
D3 |
1.2581 |
|||
D5 |
1.2379 |
|||
D6 |
1.2542 |
|||
O1 |
1.2365 |
|||
O2 |
||||
O7 |
||||
P20 |
||||
P21 |
Thép tốc độ cao (HSS hoặc HS) là thép công cụ cacbon cao và hợp kim cao, thường được sử dụng trong các mũi dao và dụng cụ cắt. Nó thường được sử dụng trong lưỡi cưa điện và mũi khoan.
Nó vượt trội hơn so với các công cụ thép cacbon cao cũ được sử dụng rộng rãi trong những năm 1940 ở chỗ nó có thể chịu được nhiệt độ cao hơn mà không bị mất độ cứng (độ cứng). Đặc tính này cho phép HSS cắt nhanh hơn thép cacbon cao, do đó có tên là thép tốc độ cao. Ở nhiệt độ phòng, trong xử lý nhiệt được khuyến nghị chung của họ, các loại HSS thường hiển thị độ cứng cao (trên HRC60) và khả năng chống mài mòn (thường được liên kết với hàm lượng vonfram vàvanadi thường được sử dụng trong HSS) so với các loại thép cacbon và thép công cụ thông thường.
Thép tốc độ cao mác thép điển hình như sau:
ASTHMA |
JIS |
GB |
DIN | W-Nr |
NF |
T1 |
SKH2 |
W18Cr4V |
1.3355 |
HS18-0-1 |
T4 |
SKH3 |
W18Cr4VCo5 |
1.3255 |
HS18-1-1-5 |
T5 |
SKH4 |
W18Cr4V2Co8 |
1.3202 |
HS18-02-9 |
T15 |
SKH10 |
W12Cr4V5Co5 |
1.3343 |
HS112-1-5-5 |
M2 |
SKH9 |
W6Mo5Cr4V2 |
1.3342 |
HS6-5-5HC |
M3 |
SKH52 |
W6Mo5Cr4V3 |
1.3344 |
HS6-5-3 |
M7 |
SKH51 |
W2Mo9Cr4V2 |
1.3348 |
HS2-9-3 |
M35 |
SKH53 |
CW6Mo5Cr4V2 |
1.3246 |
HS2-9-1-8 |
M42 |
SKH59 |
W2Mo9Cr4VCo8 |
1.3207 |
HS10-4-3-10 |
1.3249 |
HS7-4-2-5 |